随着工业技术的发展和生活水平的提高，对于贵金属的需求也在增加，单单只靠人工开采、提炼等手段，已经很难满足需求。贵金属的价格高以及制造工艺繁琐等问题，为这个行业赢得很大的商机。
在目前的市场，贵金属覆盖量前所未有的大，电子元件表层都涂有贵金属，只是含量相对较小。我们能够氯酸钾氧化生碘，也能够采用亚硫酸钠作电解液等，还可以将含金的沉淀物分离来获取纯金。
只有简化提取的工艺，贵金属回收才能更加普遍和方便，这将成为贵金属回收行业重大的革新。
从含金废王水中对金的回收，主要运用的原理是给游离或配位的金离子提供电子，从而转化为原子状况得到金。常用提供电子的方法是在废王水溶液中加入复原剂，让金离子得到复原。进过电解的方法为金离子提供电子，使其在阴极分出。如今复原剂主要有亚硫酸钠、草酸、甲酸等有机复原剂。采用复原法回收金要注重酸性和氧化性的强弱。常态下废王水的酸性和氧化性都比较的强，务必下降其酸性和氧化性后再加入复原剂。
下面主要介绍废金液回收清洗水和退金液镀金回收方法。
1.离子交换法
在氰化物镀金废液、废水中，金以络合物K[Au(CN)2]形式存在，采用大孔型D231#(731)苯乙烯阴离子交换树脂可使络合物转为氯型进行交换，金被吸附后，再用洗脱的办法将金回收。
贵金属镀金回收方法的优缺点：
按上面介绍的几种回收方法回收的黄金，其纯度仅可达99%，其中还含有铜、银、碳及树脂微粒等杂质，不能直接回用于镀金槽，应进一步提纯。
2.化学法
(1)还原法 (2)置换法 (3)硫酸及双氧水分解破坏氰化物金还原法 (4)加入适量浓盐酸 (5)氢醌还原法 (6)硼氢化钠回收法
3.电解法
使用不锈钢板作阴、阳极，阳极套以素烧陶瓷，陶瓷筒内碱性溶液可放2%～5%的NaOH作导电盐；酸性槽可以放3%～5%的磷酸作为导电盐，在电压小于15V，阴极:阳极-1:1.5，室温条件下，于废金液中小电流慢慢电解得粗金，然后提纯。用此法得到的金的纯度在99.99%， 深圳镀金回收 率99%左右。电解法用于含金量较高的废金液回收。
在贵金属和贱金属共存的酸性溶液中，利用电位不同，贵金属在阴极析出，得到提纯如铑提纯，电解装置采用的是两室式电解槽。阳极室以碳棒为电极，阴极室以铂片为电极，中间为阴离子交换膜将计量的H+浓度为2mol·L-1盐溶液加人电解装置阴极室中，阳极室为10%氯化铵溶液，以饱和甘汞电极作参比电极。控制阴极电位在（-1.10~-1.15）V，电解（2~3）小时，电流效率为80%，铑粉在阴极析出。阴极析出的铑粉经酸洗、水洗和焙烧，即可得到纯度天于99.5%的铑粉.
【离子交换】
在pH<3盐酸溶液中，铂族金属以氯配阴离子形态存在。采用强酸性氢型阳离子交换树脂与氯铂酸铵或氯铑酸在热水中进行离子交换，即可将贵金属盐溶液直接转变为氯配阴离子酸而进人溶液，克服了沉淀法分离铂、铑和钯等贵金属过程冗长和分离效率不高的困难，又可以去除铂族金属中的贱金属杂质，达到提纯贵金属的目的。