纸箱大致分为两大类，一类是经钉或糊的完整纸箱，纸箱形式为对口式。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片，行业内称为机包箱。
1、在纸箱包装过程中要完成的几个动作是关键点，要关注纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅，不能有卡堵的现象。所以纸箱在包装时必须与用户一起深入生产一线，共同参与调试，发现问题立刻改进设计来解决问题。
2、除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外，纸箱的压线很重要一环，自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的，压线如果不到位或压线深度不够，使纸箱无法成型或成型不到位，会造成包装动作的失败，严重的产生堵塞而停线。特别是纸箱摇盖处的压线，因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型，如果压线达不到自动包装线的要求，成型不到位而使粘合不良，严重的产生散包通不过生产线。
纸箱厂的制做步骤：
1、接单子
纸箱也归属于定制商品，接单子后明确顾客要的是哪一种材料的纸。面巾纸分乳白色和包装纸二种，底纸一般者是包装纸。重量由顾客挑选。正中间瓦楞纸板是要几层的，A、B、E、瓦楞纸的都是有。看自身加工厂生产哪一种或者几类都能够生产。
2、生产纸板
接单子工作人员算好规格，并下定单到生产车间就可以生产纸板了。有的纸箱厂归属于一级厂，从原纸生产到纸板全是自己做的。有的纸箱厂纸板是以外边的生产厂家购置回来的，不用自身生产纸板，只要把相对应的规格提交订单到其他生产厂家就可以。生产好的纸板摆头一部分全是压好线的。那时候只**立即印刷就可以了。
3、提前准备印刷刻版
纸板生产好，**印刷。印刷的字或图从哪里来，一般的大型厂都是有自身的版房，由版房工作员自身刻版。也是有的印刷厂是由外边生产加工的，只要把纸箱试品交给刻版企业，按照试品刻版就可以。生产好后再送至纸箱厂。现阶段常见的是环氧树脂版。自然自身企业刻版**会*高一些些。
4、印刷纸板
一般纸箱全是图片水印，色调也相对性单一。一般一种或2种色调垂直居中多。彩色印刷一般全是四色以上。印刷纸板前**依照规格调节好设备，并**印刷一两片核查印刷内容和色调规格。纸板印刷设备与此同时可以打槽，这也是生产阶段中较重要的一项。
5、黏合或粘边纸箱
纸板印刷好后，下面就**把纸板两边合起来了。实际是黏合或是粘边实际看顾客规定。黏合是用*的胶人力把两边黏合起来。而粘边得话**用粘边机把两边钉起来。如果是*特样子的纸箱，左右并不是摆头的模样。就**多一道工艺流程，开模贝，印刷好后根据模切机制成*特样子。
6、装包进库
较后一步，便是装包了。打包时一般五个或十个小箱子为一组，用自动打包机装包好。依照订单信息总数把纸箱进库等候顾客汇款安排发货。
纸箱包装新型印刷制箱方式：
1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是：
(1)纸箱制作成本低。
当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。
(2)印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形;否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。
2.铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：
(1)纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。
(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。
(3)凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。
(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。
3.直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。
该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。
4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺
今年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。
在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，投资也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。
从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注。
定制包装彩盒是一个非常严谨技术活，看似简单的包装彩盒，需要考虑的问题还是比较多的。
一、产品的性能
被包装产品的性能，主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等，这是进行产品包装彩盒印刷定制时首先应考虑的问题。
1.产品物态。主要有固态、液态、气态、混合等，不同的物态，其产品包装彩盒也不同。
2.产品外形。主要有方形、圆柱形、多角形、异形等，其产品包装彩盒要根据产品外形特点进行设计，要求产品包装彩盒体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。
3.产品强度。对于强度低、易受损伤的产品，要充分考虑包装的防护性能，在产品包装彩盒外面应有明显的标记。
4.产品重量。对于重量大的产品，要特别注意产品包装彩盒的强度，确保在流通中不受损坏。
5.产品结构。不同产品，往往结构不同，有的不耐压，有的怕冲击等。只有对产品结构充分地了解，才能对不同产品选择合适的产品包装彩盒。
6.产品价值。不同产品，价值差异很大，对价值高者应重点考虑。
7.产品危险性。对易燃、易爆、有毒等具有危险性产品，要确保，在产品包装彩盒外面应有注意事项和特定标记。
二、环境对产品的影响
产品在流通过程中，会遇到不同环境，它们对产品包装彩盒会产生不同影响，故应采取相应措施。
1.气象条件。主要有阳光、温度、湿度、雨雪和空气等，产品包装彩盒对不同产品的影响也不同，这都需要针对不同气象条件分别加以考虑。
2.装卸条件。应考虑是人工装卸还是机械装卸，以及装卸次数等条件。
3.运输条件。产品在运输过程中，会受冲击、振动等作用，且不同的运输工具，对产品包装彩盒的影响也不同。主要应考虑产品固定与缓冲。
4.贮存条件。贮存多用堆码，产品包装彩盒应考察其耐压强度。另外，贮存还分室内贮存和室外贮存，前者要注意防潮、防霉、防水等;后者要注意防雨雪、防阳光、防风等。
三、包装方式的选择
包装方式的选择对产品保护甚为重要，只有对产品性能及流通条件作了解，制定几种方案，进行经济评估，才能找到合适的包装方式。
1.选择产品包装彩盒材料。根据产品性能选择与之相适应的产品包装彩盒材料来制作产品包装彩盒，同时选择合适的附属产品包装彩盒材料来包装产品。
2.选择包装方法。根据对产品保护强度的要求，使用方便，便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。