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    南京建邺区精密零件加工,为您量身打造

    2024-12-03 11:02:01 315次浏览
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    铝件加工有几种工艺呢?

    1、喷沙也叫喷丸

    利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

    2、抛光

    利用机械、化学或电化学的方法,使汽车铝件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。汽车铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高级简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。

    3、拉丝

    金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。

    4、高光切削

    采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。

    5、阳极氧化

    阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用zui广且非常成功的工艺。

    铝件热加工是指铝及铝合金锭坯在再结晶温度以上所完成的塑性成形过程。热加工时,锭坯的塑性较高而变形抗力较低,可以用能力较小的设备生产变形量较大的产品。为了保证产品的组织性能,应严格控制工件的加热温度、变形温度与变形速度、变形程度以及变形终了温度和变形后的冷却速度。常见的铝合金热加工方法有热挤压、热轧制、热锻压、热顶锻、液体模锻、半固态成形、连续铸轧、连铸连轧、连铸连挤等。

    CNC材料常用的有:

    铜(黄铜、紫铜等)、POM 、亚克力(PMMA)、尼龙、铝合金、铁、低碳钢、不锈钢等各种原材料。

    CNC,即数控机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的精度、形状和尺寸,自动地将五金零部件加工出来。

    其CNC数控车床加工的原材料有各种各样的,都能以高精度精密加工成五金零部件。

    机械零件加工的目的是为了更快地服务社会,尤其是零件加工精度;作为工业设备的关键部件,零件的精度影响着机械的质量,如果加工精度不符合规定,很可能在整个机械装配过程中零件不匹配;为了保证机械装配全过程的成功,需要提高机床的加工精度。精度的提高可以使机器在后期投入使用时更加顺畅,减少零件之间的损伤,从而促进机器具有更长的使用寿命。公司在机械维修方面的投入将大大减少,加工厂的生产力将大大提高,公司的经济效益将显着提高。另外,零件加工精度的提高符合现代社会和国家的发展要求,因此加工精度的提高刻不容缓。

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